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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)
利用MVR(機械蒸汽再壓縮技術)可大幅減少蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗,利用蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后再進入蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室作為熱源使用,以此不斷循環(huán)。
更新:2023-08-03
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廢熱蒸發(fā)系統(tǒng)
廢熱蒸發(fā)器利用車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱來提供熱源。 食品、化工等行業(yè)在生產(chǎn)過程中總會伴隨著一定量的廢熱產(chǎn)生。通過合理的工藝設計,將其利用于蒸發(fā)系統(tǒng),既能將廢熱回收,又能避免環(huán)境污染。
更新:2023-08-03
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降膜蒸發(fā)器
需濃縮的料液由泵送入加熱管頂部,沿著加熱管內(nèi)壁形成液膜向下流動。在這個過程中,由于管外的加熱,管內(nèi)液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。在列管下部及其下游的分離器中,剩余的液體和蒸汽得以分離。
更新:2023-08-03
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TVR蒸發(fā)系統(tǒng)
利用TVR(熱力蒸汽再壓縮技術)可在一定程度上實現(xiàn)能耗的節(jié)約。高速流動的蒸汽流過蒸汽噴射泵,引射分離器中產(chǎn)生的一部分二次蒸汽,混合后進入加熱室作為熱源加熱料液。
更新:2023-08-03
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Oslo蒸發(fā)結(jié)晶器
Oslo蒸發(fā)結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)設計能區(qū)分過飽和度生成區(qū)域與晶體生長區(qū)域,晶體在生長區(qū)域內(nèi)在循環(huán)母液的作用下形成晶體粒度分級的流化效果,使粒度較大的晶體腹肌在結(jié)晶器的底部排出。
更新:2023-08-03
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強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器
強制循環(huán)形式的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)應用廣泛,原料液與循環(huán)母液一起經(jīng)循環(huán)泵輸送至加熱器進行加熱,而后進入FC結(jié)晶器,部分晶漿由結(jié)晶器的錐形底部排出,未排走的母液經(jīng)循環(huán)管靠循環(huán)泵松松重新返回至結(jié)晶室,循環(huán)往復,實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。
更新:2023-08-03
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